1.2青島天潤(rùn)高周波感應(yīng)釬焊概述
通過電磁感應(yīng)的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應(yīng)局部焊接強(qiáng)度高,無變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
整個(gè)系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺(tái),2臺(tái)高頻焊機(jī),2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。
圖2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
圖3系統(tǒng)框架等效實(shí)物圖(點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情)
3工藝流程及選型
配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。
焊接電源選型-感應(yīng)器選型-焊料助劑選型-工裝定位設(shè)計(jì)-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。
直徑a和穿透深度d之比的函數(shù),稱為工件電阻系數(shù)。當(dāng)a/d=4時(shí),高頻熱處理工藝,此時(shí)的臨界頻率為加熱頻率。
4 結(jié)語
在這個(gè)高速發(fā)展的工業(yè)化進(jìn)程中,高頻感應(yīng)熱處理,高生產(chǎn)效率和高質(zhì)量產(chǎn)品是所有生產(chǎn)型企業(yè)共同追求的目標(biāo)。時(shí)間就意味著效益,品質(zhì)決定能走多遠(yuǎn),感應(yīng)加熱憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在熱處理加工行業(yè)被廣泛應(yīng)用。隨著更加智能化、小型化加熱電源的發(fā)展,在各個(gè)熱處理行業(yè)都有著重大意義,如鍛造、焊接、淬火、退火等,高頻熱處理設(shè)備,搭配相應(yīng)的機(jī)械裝置,高頻熱處理,能夠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn),相信未來感應(yīng)加熱也會(huì)走的更遠(yuǎn)。
青島天潤(rùn)高周波針對(duì)于復(fù)雜鋁制汽車空調(diào)配件感應(yīng)釬焊過程中出現(xiàn)的因受熱不均導(dǎo)致的局部過燒的問題,采用了數(shù)字控制中加入紅外模式搭配紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控的解決方法。
青島天潤(rùn)高周波針對(duì)于鋁制汽車空調(diào)配件種類繁多的問題,采用多工件工藝參數(shù)存儲(chǔ)的解決方法,此方法多可同時(shí)滿足99種工件工藝參數(shù)的存儲(chǔ)。
青島天潤(rùn)高周波針對(duì)于鋁制汽車空調(diào)配件中工件定位精度、工件定位磨損、工裝定位受熱等問題,采用陶瓷工裝的解決方法。
青島天潤(rùn)高周波針對(duì)于鋁制汽車空調(diào)配件生產(chǎn)過程中因種類繁多且規(guī)格相似而導(dǎo)致的操作人員出現(xiàn)使用錯(cuò)誤工藝參數(shù)的問題,在數(shù)字閉環(huán)控制中加入二維碼智能掃描的解決方法。
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